拉伸膜的生产技术有哪些（拉伸膜生产原料价格表）

摘要： 今天给各位分享拉伸膜的生产技术有哪些的知识，其中也会对拉伸膜生产原料价格表进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、缠绕膜是怎样的?...

今天给各位分享拉伸膜的生产技术有哪些的知识，其中也会对拉伸膜生产原料价格表进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、缠绕膜是怎样的?
• 2、拉伸膜缠绕机的主要技术参数
• 3、为什么选择流延技术来制作拉伸膜
• 4、铝箔拉伸膜有哪些技术指标
• 5、简述拉伸包装的原理和特点
• 6、浅析保护膜生产制造工艺有哪些流程

缠绕膜是怎样的?

1、缠绕膜是以LLDPE(线性低密度聚乙烯)为主原料为基础材料， ***用三层共挤流延工艺生产。具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。粘性分单面粘和双面粘。

2、stretch film 是拉伸缠绕膜，其特点：使用双层共挤设备，压制出的缠绕膜能最大限度地发挥所有的每一种聚合物的特性，其透明度、抗拉强度、抗穿孔强度，达到熔点时的最优状态。具有拉伸性能好、透明度好、厚度均匀。

3、国内缠绕膜又称PE缠绕膜多为一面有粘性，一般***用流延法（吹塑法多为生产PVC有毒缠绕膜），经加热融化然后挤出机挤出在机头吹塑成泡管状，进入喂料机均匀压扁，经滚轧机辊压，三面的要重复多变。

4、缠绕膜机是一种带有电气装置的包装机械，利用拉伸膜的张力卷绕各种散装物体或整装物体，使其包装成一整体。

5、缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。

拉伸膜缠绕机的主要技术参数

技术指标： 转台马达：0.37kw 放卷升降马达：0.25kw 电源：220V/380v，三相四线 转盘直径：1500mm 机器尺寸：2500×1510×2600mm 特殊规格可根据客户要求定做。

在缠绕机使用过程中，如果缠绕膜发生窄化，无论缠绕膜能拉多长都不是预拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜变窄了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。

阻拉伸型缠绕机：是指通过调节阻拉伸机构的摩擦阻尼，使缠绕膜被动拉出时的速度慢于托盘货物转动的速度，进而在缠绕膜被拉开的同时裹绕到货物之上。

适用于快速运输或储存，适应性强，高效低耗，减轻劳动强度，对包装物能起到防尘、防潮、保洁的作用，减少包装物的表面擦伤。

为什么选择流延技术来制作拉伸膜

流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限，优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。

拉伸膜材料配加优质的增粘剂，经加温、挤压、流延，再经激冷辊冷却而成。它具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压等优点，在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间。

铝箔拉伸膜有哪些技术指标

1、机械性能机械性能主要是指铝箔的拉伸强度、延伸率和杯突值。

2、弹性恢复：在拉伸一定比例后保持该状态一定时间，释放后所恢复尺寸与原始尺寸的比值。抗刺穿：用来表示它的抵抗***穿的能力。透光率、雾度：PE拉伸膜在使用中需要其有很好的透明度。

3、涂层附着力涂层附着力是铝箔与其表面涂层粘合牢度的指标。如果涂层附着力过小，则涂层铝箔在进一步加工和使用中，表面涂膜就容易脱落，进而严重影响涂层铝箔的重量，因此要求涂层附着力越强越好。

4、缠绕膜的自粘性 缠绕膜薄膜之间接触后的粘附性，在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装产品紧固而不会松散。自粘性受外界多种因素影响。如湿度、灰尘和污染物等。获得自粘性缠绕膜的方法主要有两种。

5、其实不管什么类别的拉力试验机，其主要指标大多相同。最大就是力值或者配置上会有些差别。

6、技术指标有哪些：MACD 技术指标有哪些？MACD是根据移动平均线的优点所发展出来的技术工具，主要是利用长短期二条平滑平均线，计算两者之间的差离值。

简述拉伸包装的原理和特点

缠绕膜又叫拉伸膜，可以收缩，在缠膜机上对散装货物缠绕后，由于薄膜自身收缩特性，会打包比较紧。

由托盘转动或缠绕膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。这种包装速度慢，适合的薄膜厚度为15～20μm。

拉伸包装是依靠机械装置在常温下将弹性薄膜围绕被包装件拉伸、紧裹，并在其末端进行封合的一种包装方法。由于拉伸包装不需进行加热，所以消耗的能源只有收缩包装的二十分之一。

它的工作原理是利用了拉伸膜的回缩性将货物和托盘束缚成整体，起到固定的作用，便于装卸与运输。同时，全封闭的外包装能防尘、防潮、防水。

浅析保护膜生产制造工艺有哪些流程

双向拉伸工艺：双向拉伸膜是将熔融挤出的[_a***_]进行高倍纵横两个方向的拉伸定型所制得的薄膜，它改变了高聚物分子及链段的排列，使其具有了高度平面取向性、结晶度提高，使薄膜的机械强度和表面光洁度明显提高。

亲亲最先第一步是吹塑薄膜的生产：在加温的滚筒内，聚乙烯颗粒被挤出机螺杆推进到环形的模头口，空气压缩将熔融液吹胀，根据风冷式后，放卷成膜。

化学除氧化膜的工艺：250ml/L硝酸(HNO3)， 5min。化学抛光的工艺：800ml/L磷酸(H3PO4)，30ml/L硝酸(HNO3)，75℃，3min。阳极氧化工艺如上述氧化液配方中所示。染色的工艺：2g/L西素黄，60℃，6min。

BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。

工艺说明：人工将物料放置在物料放置区域；动作开始，传送带利用拖板将物料依次筛选上料， 随即输送到指定位置；上料完成。

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